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“低品位高杂铜精矿清洁冶金关键技术开发与应用”达到国际领先水平

公海彩船:2017-05-05   编辑:朱 晗   关注:

5月3日,受云南公海彩船有限企业委托,中国有色金属工业协会在云锡铜业分企业组织召开“低品位高杂铜精矿清洁冶金关键技术开发与应用”项目成果评价会议,专家组一致认为该项目在低品位高杂铜精矿双顶吹冶炼工艺技术领域达到国际领先水平。

这是继去年9月“双顶吹炼铜关键技术开发与产业化应用”获评国际领先后,铜业分企业再次获得该荣誉。

按照国家科技部《科技成果评价试点暂行办法》和中国有色金属工业协会《有色金属工业科技成果评价试点暂行办法(试行)》的规定和要求,会议邀请了何季麟院士、张文海院士、邱冠周院士等6位有色金属冶金和行业管理的同行专家组成评价专家组。专家组听取了项目组汇报,审阅了有关技术资料,进行了质询、交流和对评价成果独立评价打分,最后得到综合评分并形成综合评价结论。

近年来,铜业分企业针对低品位高杂铜精矿高效低耗清洁冶金产业化关键技术,在“双顶吹”技术的基础上,对低品位高杂质铜精矿顶吹炉连续熔炼和铜锍顶吹炉连续吹炼相衔接的“双顶吹”连续炼铜工艺技术、阳极精炼、电解、制酸尾气、废水零排放等关键技术进行了自主研发和集成创新,攻克了多项技术难题,实现了10万吨阴极铜“双顶吹”炼铜生产系统连续稳定运行。标志着这一现代清洁炼铜工艺技术成熟,已进入世界先进炼铜技术行列,并为企业经济效益的提高增添了动力,促进了地区经济与社会的可持续发展,对类似规模的铜冶炼厂具有良好的示范作用。

专家组认为该项目攻克了连续熔炼和全固态铜锍连续吹炼“双顶吹” 冶炼低品位高杂铜精矿工艺技术难题,创新研发了顶吹高效除杂质、高品位铜锍熔炼、炉顶结渣控制、还原吹炼渣降铜及SO2低空污染控制系列工艺技术,大幅度提高冶炼作业率和金属回收率,降低了能耗和有价金属的综合回收,实现了低品位高杂铜精矿高效利用和大规模工业化生产,在该领域达到国际领先水平。

参加本次评价会的领导还有云锡控股企业党委常委、副总经理程睿涵、公海彩船副总经理顾鹤林、云南省奖励办公室主任和振远、红河州科技局局长杨旺林以及公海彩船科技部、产业园管理中心、铅业分企业、冶炼分企业、研究设计院有限企业等相关负责人。

 

责任编辑:杨雪峰 戴加莉

 

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